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为适应不同腐蚀环境对防腐层的要求，环氧煤沥青防腐层分为普通级、加强级、特加强级三个等级。其结构由一层底漆和多层面漆组成，面漆层间可加玻璃布增强。防腐层的等级与结构见表2.0.1。
防腐层等级与结构 表2.0.1
等 级结 构
干膜厚度(mm)
普通级
底漆—面漆—面漆—面漆≥0.30
加强级
底漆—面漆—面漆、玻璃布、面漆—面漆≥0.40
特加强级
底漆—面漆—面漆，玻璃布、面漆—面漆、玻璃布、面漆-面漆≥0.60
注；“面漆、玻璃布、面漆”应连续涂敷，也可用一层浸满面漆的玻璃布代替。
2.0.2 在腐蚀环境恶劣或用户要求的情况下，防腐层可适当增加面漆层数。
4.1.1 钢管应逐根进行外观检查和测量. 钢管弯曲度应小于0.2％钢管长度，椭圆度应小于或等于0.2％钢管外径。
4.1.2 钢管表面如有较多的油脂和积垢，应先按照《涂装前钢材表面处理规范》规定的清洗方法处理。
4.1.3 按《涂装前钢材表面处理规范》规定的喷(抛)射除锈方法和磨料要求，对钢管表面进行喷(抛)射除锈。表面处理最低要求应达到工业级(Sa2级)，表面粗糙度宜在40～50m。
4.1.4 钢管表面处理后，其表面的灰尘应清除于净。焊缝应处理至无焊瘤、无棱角、无毛刺。
4.1.5 施工环境温度在15℃以上时，宜选用常温固化型环氧煤沥青涂料；施工环境温度在-8～15℃时，宜选用低温固化型环氧煤沥青涂料。
4.1.6 施工时，钢表面温度应高于露点3℃以上，空气相对湿度应低于80％.雨、雪、雾、风沙等气候条件下，应停止防腐层的露天施工。
4.1.7玻璃布的包装应有防潮措施，存放时注意防潮。受潮的玻璃布应烘干后使用。