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《 埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》（ SYJ28-87 ）
**三油一布环氧煤沥青防腐螺旋钢管**
**一、钢管选择与处理**
在选择钢管时，我们主要考虑到钢管的材质、壁厚、直径以及表面质量等因素。优先选择材质均匀、壁厚适中、直径符合设计要求的钢管。钢管表面应无明显的锈蚀、油污和其他杂质，以保证防腐层与钢管的紧密结合。
**二、环氧煤沥青制备**
环氧煤沥青是由环氧树脂、煤焦油沥青以及一系列助剂组成的复合材料。制备过程中，需精确控制各组分的比例，确保混合均匀，以获得性能稳定的环氧煤沥青。
**三、三油一布防腐层**
三油一布防腐层由三层防腐油漆和一层玻璃纤维布组成。首先，在钢管表面涂覆一层底漆，接着缠绕一层玻璃纤维布，再涂覆两层面漆。每层油漆均需充分渗透纤维布，以保证防腐层的完整性和耐久性。
**四、防腐层施工工艺**
施工工艺包括预处理、涂漆、缠绕、干燥等环节。钢管预处理需保证表面清洁；涂漆时应选择适当的施工方法和环境条件，以保证油漆的均匀涂覆；缠绕玻璃纤维布时要注意布的平整和紧实；最后，要保证防腐层在规定的温度和时间下充分干燥。
**五、质量检测与控制**
在防腐层施工过程中和完成后，均需要进行严格的质量检测。包括钢管表面的清洁度、防腐层的厚度、附着力、硬度等指标。同时，建立有效的质量控制体系，确保每个施工环节都符合规范要求。
**六、安全与环保措施**
施工过程中，应严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。同时，采取必要的环保措施，如设置废气处理装置、减少噪音和粉尘排放等，以减轻对环境的影响。
**七、防腐层性能评估**
防腐层性能评估是检验防腐效果的重要手段。通过定期的防腐层检查、性能测试以及模拟环境试验，评估防腐层的耐腐蚀性、耐候性、耐磨损性等指标，为防腐层的维护和更新提供依据。
**八、应用领域与市场前景**
三油一布环氧煤沥青防腐螺旋钢管因其优良的防腐性能和广泛的应用领域，如石油、天然气、化工、给排水等行业，具有广阔的市场前景。随着环保要求的提高和基础设施建设的不断推进，该金沙贵宾3777线路检测中心的市场需求将持续增长。
使用方法
1, 表面处理.
钢铁表面清除油污, 最好采用喷砂除锈至最低达到 GB/T 8923 的 Sa 2 级,最好达到 Sa 2 1/2 级.施工条件受限制时,也可采用工具除锈至 St 3 级.钢表面处理合格后,必须在返锈前尽快涂底漆(正常在 8h 内,当空气相对湿度超过 80%时,应立即涂底漆) . 混凝土表层 20 ㎜内含水率低于 6%,并清除疏松物质,呈现平整坚实 表面.
2,配漆.
应指定专人配漆,底漆,面漆开桶后均应搅匀,按规定比例加入配套的固化剂,加入量A 组份∶B 组份=5:1.加固化剂后搅匀并静置熟化 5～10min 后使用(配漆时尽量不加稀释剂,以免降低涂料固体含量,如在冬季施工,漆料过稠,可加入不超过 5%的稀释剂) ,漆料配好后宜在 4h 内用完，否则漆料将逐步固化变稠,直至无法使用,此时应废弃,不得调入稀释剂勉强冲稀使用 ,应少量多次配漆,避免造成浪费.
3,打腻子.
对高于钢管表面 2mm 的焊缝两侧及两块钢板的搭接处, 应打腻子形成光滑过渡面. 腻子由按比例配好固化剂的底漆或面漆约加两倍重量的滑石粉调匀制成,调好后应在 4h 内用完.
4,涂漆和缠玻璃布.
防腐层结构由用户自行决定,建议参考 SY/T 0447 标准推荐的防腐层等级和结构.
等 级 普通级 加强级 特加强级
结 构 底漆-面漆-面漆-面漆 底-面-面,布,面-面 底-面-面,布,面-面,布,面-面
干膜厚 ≥0.3 ≥0.4 ≥0.6
参考用量(kg /㎡) (mm) 0.15 0.6 0.15 0.8 0.15 1.2
注: "面,布,面"为连续涂敷面漆,玻璃布,面漆的简写,也可用一层浸满面漆的玻璃布代替.